天津铁厂有限公司烧结厂二料场翻车机除尘升级改造项目公开招标报名公告
天津铁厂有限公司拟对烧结厂二料场翻车机除尘升级改造项目进行公开招标,诚邀符合条件的公司前来报名投标,具体情况如下:
一、招标项目名称、项目概况
1、项目名称:烧结厂二料场翻车机除尘升级改造
2、项目概况:因烧结厂二料场翻车机除尘器的目前在线收尘,风量不能满足80个点的收尘效果,尤其汽车受矿槽部位,卸车时因空间较大,现设计风量及抑尘效果无法满足当前国家和地方环保政策对现场环境的要求,根据《钢铁企业超低排放改造技术指南》要求,而且除尘器在线运行,不能停机升级改造,需将现有除尘点位进行优化,再新建一台30万m3/h风量除尘器。具体要求详见附件一:《天津铁厂有限公司烧结厂二料场翻车机除尘升级改造技术规格书》。
二、报名单位资质要求
1、须在中华人民共和国注册并具有一般纳税人资格的境内单位或企业法人,具有有效期内的营业执照(三证合一)及银行开户证明等。详见附件二:《投标单位资质文件标准格式》。
2、报名单位应具有:工程设计资质证书、建筑业承包资质二级及以上资质,注册资金3000万元及以上,同时取得政府部门颁发的安全生产许可证;
3、报名单位需提供近年(2020年至今)内类似施工业绩且成功投运,并提供业绩、用户报告及合同扫描件。
4、单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位,不得同时报名。
5、如使用专利技术,需有专利所有人授权并提供专利授权证书(原件复印件并加盖公章)。
6、具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态,没有涉及重大法律诉讼或认定的其他不良情形。
7、报名单位近三年来在招投标活动中没有骗取中标、违约或欺诈、提供虚假资料、串通投标等不良行为。
8、以上资料需提供原件(或加盖公章的复印件)扫描件。
9、报名单位应对所申报的资质业绩文件真实性负责。
10、在招标过程中发生的全部纠纷包括中标后及合同签订生效前的纠纷,均由天津铁厂有限公司所在地人民法院管辖。报名单位投标视为接收该管辖的约定。
三、意向投标人提交的资格证明文件
详见附件二:《投标单位资质文件标准格式》
四、投标方式:本项目采用公开招标。
1、招标单位对意向投标单位提交的资质进行审查,审查合格单位接到通知后,需现场勘查提供技术方案进行技术交流,招标单位向技术方案审查合格单位发出招标邀请。
2、接到招标邀请的单位按招标文件要求时间缴纳相应投标保证金。
3、如果投标人提供虚假材料、串标、中标后拒绝签订合同等,招标方将没收投标保证金。
五、招标方信息:
1、单位名称:天津铁厂有限公司
2、联系地址:河北省邯郸市涉县井店镇天津铁厂有限公司设备工程部
3、设备工程部业务联系人:王忠东 13831079869
烧结厂技术联系人:杜海涛 15933004401
招标办公告发布人:李 工 0310-3972516
六、资质文件提交方式:
报名单位需在云招采(叮当)平台(www.dingdangmro.com)完成线上注册、报名(首次使用该平台需进行注册,涉及平台使用不明事宜可咨询服务电话400-900-7186)。资质文件投递采取线上模式,报名单位需登录云招采平台,找到本次公开招标项目并打开项目详情页面后,先申请报名参与本项目,后将营业执照、厂家资质及授权文件等相关文件(原件扫描件)按平台要求分类单独上传,同时需将按标准格式制作好的资质文件电子版一并上传,并备注“标准格式资质文件”。
七、报名截止日期:2024年5月31日上午8点。
八、举报投诉方式
可采用电话、微信、微信公众号、电子邮箱、信函、举报箱及走访等方式举报投诉,倡导实名。
举报投诉手机号码:15930959111。
举报投诉微信号码:15930959111。
举报投诉微信公众号:SJJC111。
举报投诉电子邮箱:sjjc111@126.com。
举报投诉地址:天津市东丽区津塘公路398号天津钢铁集团有限公司技术中心3楼集团审计监察部;收件人电话:022-24708127;邮编300000。
九、其他:本招标公告解释权归天津铁厂有限公司所有。
附件一:《天津铁厂有限公司烧结厂二料场翻车机除尘升级改造技术规格书》
一、总体要求
1.1 承包方提供的产品必须是工业化的、先进的、成熟的和能长期稳定生产的高质量产品。
1.2 承包方所提供的设备和材料应是保证质量的、全新的和可行的、并符合工艺技术条件、能够满足正常和安全运行及长期使用的要求。
1.3 承包方提供的产品如果含有专利技术,在投标人的标价中应包括所需的专利费。
1.4 承包方所提供的设备质量应符合国家、行业现行颁发的有关标准规程和规范。
1.5本技术规格书提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,承包方应保证提供符合技术规格书和有关工业标准的产品。
1.6承包方要认真勘察现场,对除尘设施的本体、管道走向、管道尺寸以及各吸尘点的位置有个准确的认识,然后根据现场可利用的最大空间布置箱体以满足设计需要。
1.7清灰方式采用在线清灰(单仓可实现离线检修)。
1.8工期:工期自预付款支付次日起90天(日历天数)。
二、 通用技术要求
设备的设计依据为工艺设计方作出的脉冲布袋除尘器设计参数要求,承包方应满足用户提出的工艺和制造、安装要求。
2.1 承包方接受发包方有关工程、环保、安全、消防、保卫、卫生防疫等部门的管理,违反规定接受处罚。
2.2 除图纸及技术说明提出的技术要求外,其余的锻造、铸造、焊接及机械加工件要求均须按国家和行业的通用技术条件标准进行。
2.3 发包方免费提供施工用水用电,但不得浪费,否则接受200元/次的处罚。
2.4优先选用《节能节水专用设备企业所得税优惠目录(2017年版)》、《环境保护专用设备企业所得税优惠目录(2017年版)》、《安全生产专用设备企业所得税优惠目录(2018年版)》中所列设备,并据此开具专用发票。
2.5除尘器出口排放必须符合超低排放要求(10mg/Nm3以下),烟囱高度超过建筑物,由承包方负责在烟筒上开2个手工比对监测孔;上烟囱监测孔部位采用直折梯(不采用直爬梯)。检测孔、直折梯、监测平台设计必须符合《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及方法HJ76-2017》技术要求。。
2.6发包方免费提供施工用水用电。富余渣土垃圾、废旧物资按发包方要求清运;施工边角料发包方无偿回收。施工中交叉拆改的项目由承包方负责,发包方配合。
2.7所采用钢板厚度偏差按照国标执行。
2.8所采用设备品牌、类型、规格等不允许出现偏差。
2.9负责特种设备、压力容器报检办证及相应的费用。
三、设备技术性能参数
1.自然条件
使用地点 | 烧结二料场 | 海拔高度 | 640.5m |
地震烈度 | 7度 | 安装设施/车间 | |
平均大气温度 | 夏季30℃ 冬季-3℃ | 极端最高温度 | 43℃ |
平均大气压力 | 夏季998.2hPa(mb) 冬季1020hPa(mb) | 极端最低温度 | -20℃ |
主电源 | 10kv | 辅电源 | 380V |
控制电源 | 220V | 频率 | 50Hz |
序号 | 项目 | 技术参数 |
1 | 除尘器处理风量(m3/h)、电机 | 30万m3/h风量一台,电压10KV, 提供配套风机变频器 |
2 | 除尘器形式 | 脉冲布袋除尘器 |
3 | 布袋除尘器过虑风速(m/min) | <0.7 在线清灰(离线检修) |
4 | 进气温度(℃) | 常温(20℃) |
5 | 入口含尘浓度(g/Nm3) | 15 |
6 | 出口含尘浓度(mg/Nm3) | <10 |
7 | 气源压缩空气 | 配备干燥装置 |
8 | 设备阻力(Pa) | 小于1200 |
9 | 本体漏风率(%) | ≤2% |
10 | 滤袋材质及尺寸 | φ160*7000 材质:耐磨覆膜滤料, 品牌:辽宁天成、安徽原琛、浙江鸿盛 |
11 | 脉冲阀 | AC24V 3″选用上海袋配、上海雷威、江苏协昌 |
12 | 反吹管 | 法兰连接 |
13 | 花板厚度 | 6mm |
14 | 顶盖及密封材料 | 顶盖板厚4mm,橡胶密封10mm |
15 | 顶盖固定 | 快拆式结构、方便拆装,保证顶盖密封 |
16 | 笼骨材质 | 碳钢材质(有机硅喷涂) |
17 | 壳体防雨板灰斗 | 壳体、防雨板厚度6mm 灰斗8mm |
18 | 笼骨 | 横筋间距200mm |
19 | 集中储灰仓 | 30m3 |
20 | 仓顶除尘器型号 | 满足使用要求 |
21 | 吸排车接口 | 快接头DN150 |
四、结构要求
(1) 除尘器进口形式:平进平出。
(2) 钢结构及除尘器彩涂板表面颜色RAL7038。
(3) 除尘器所有钢结构刷漆按行业标准进行,现场除锈等级St2,两道铁红色防锈漆,两道面漆(颜色RAL7038)。
(4) 圆形人孔门直径不小于φ600mm,矩形人孔门不小于500×800mm,要求密封严实且便于开关。
(5) 每个灰斗设置可靠的高、低料位计,振动器,设置符合标准的检修平台。除尘器西侧与灰斗连接处设置符合标准的检修平台并设置五个人孔,除尘器内部灰斗之间及两侧安装宽度不低于800mm的行走平台。
(6) 除尘器配带压缩空气储气罐、气源处理三联组合件及减压装置、储气罐至各用户点压缩空气配管,增设吸附式微热干燥机。
(7) 所有配套设备电机均为国家一级能效节能电机(YE5,前后带加油孔),电机防护等级IP55。
(8) 整体项目环保验收、资料及费用由承包方负责,发包方配合。
五、除尘器系统工程范围:
(1) 本工程包括除尘系统土建基础的设计及施工(提供附近两个点的地勘情况:18点625.9下36米为粉质粘土、46.3米为石灰岩层,19点626.18下37.3米为粉质粘土、43.5米为石灰岩层),建筑垃圾承包方按发包方要求外运。
(2) 设备建设位置初步定于汽车受矿槽南侧,承包方负责拆除施工区域内所有建筑物,电缆桥架为现有设备电源不可拆除。
(3) 清理施工区域内备品备件到发包方制定位置码放整齐。
(4) 原翻车机除尘器输灰系统(6个灰仓下口开始)改为气体输灰系统,把除尘灰输送至新建除尘器的存储灰仓再由吸排车外排。
(5) 从吸尘罩开始经除尘器、风机,到烟囱排出口止;除尘点总点数42个点位。配带手动升降比例阀,电动阀,电动阀防护等级IP55,与皮带机连锁运行,配带304不锈钢操作箱(厚度2mm)、防护等级IP65。
(6) 汽车受料槽共计13个上料仓进口,设置400*400mm地面挡墙,长度109米;设置13个防撞墩宽厚高1200*400*1500mm;13个仓口安装堆积门;料仓原彩钢瓦的集尘罩、挡墙损坏的修复(各2处);最南侧仓的山墙(砖墙)改为混凝土墙,长厚高7000*400*1800mm。
(7) 现场涉及工程交叉干涉、工程改动由承包方负责,发包方配合。
(8) 吸尘点附表:
序号 | 名称 | 点位 | 数量 | 单点风量m3/h | 备注 |
1 | 汽受1皮带 | 25个圆盘下料口 | 25 | 8000-10000 | 同时转4个 |
2 | 机头下料点 | 1 | 8000-10000 | ||
3 | 汽受2皮带 | 机头下料点 | 1 | 8000-10000 | |
4 | 汽受卸料槽 | 13个卸料矿仓 | 13 | 80000-100000 | 同时卸料3个 |
5 | 2转2皮带 | 机尾上料点 | 1 | 8000-10000 | |
6 | 2转1皮带 | 机尾上料点 | 1 | 8000-10000 | |
总 计 | 42点 | 总风量30万,预留1个除尘点 |
六、主要设备材料要求
(1) 吸尘罩:采用4mm厚的钢板制作,吸尘罩管道应设置风量测定孔,应有详细的设计制造图,成品应牢固、美观、无变形;集尘罩与前导料槽制作成整体护罩。(原吸尘罩保留,损坏的修复)
(2) 弯头、三通、四通等管件:管内镶嵌陶瓷耐磨材料(95瓷),直径Φ≤500的厚度15mm、500<Φ≤1000厚度12mm、1000<Φ≤2000厚度10mm。
(3) 除尘管道:设计所配管道计算尽量采用成品规格管道,管道与所配阀门规格严格对应,壁厚要求:直径Φ≤700的厚度6mm、700<Φ≤1000厚度8mm、1000<Φ≤2000厚度10mm、直径Φ>2000的厚12mm(标准件)。(原输灰管道可适当利旧)
(4) 阀门:每个吸尘罩出口管道上应设置手动升降比例阀,每条皮带对应除尘支管上应设置电动阀门,且应与对应的皮带机连锁。
(5) 管道补偿器:要求采用金属补偿器,补偿量L=100mm,注明方向,本体材料同相应管道壁厚即可,补偿材料304不锈钢,厚度1.5mm。
(6) 除尘器本体
主要包括:除尘器箱体及相应管道、支座、走台、梯子,安全设施等。
除尘器箱体(包括人孔和手孔)、灰斗(包括插板阀)、钢格板;箱体板、花板、防雨板、隔板厚度为6mm,灰斗壁厚为8mm;防雨顶板预起拱、稳固、平整、不积水、不漏水、不漏气、不漏灰;除尘器顶部要设置吊运2t电动葫芦,电葫芦设置遮雨棚和检修平台;
灰斗层封闭:放灰平台以上至箱体外框架四周彩板封堵,对接部位要求严密不留缝隙,外侧用0.6mm彩钢瓦封闭,检修吊装及人员进出部位安装钢门。
低压脉冲反吹装置:主要包括电磁脉冲阀、手动球阀、喷吹管、储气包;脉冲阀配带5台备件。
滤袋与袋笼;配布袋20条备件;袋笼与滤袋接触的表面平滑光洁,没有尖角、焊疤、凸凹不平的焊肉和毛刺,袋笼表面涂膜保证不剥落、耐腐蚀。除尘器布袋距离中箱体底部0.5米,避免风冲刷布袋。
灰斗:板厚8mm,设置高低料位计、振动器、检修人孔等,设置灰斗设备检修平台,为防积灰灰斗角度不小于65°;振动器功率0.55kw(振动器设置可靠的防脱落装置);灰斗下部设置落灰管、插板阀、补偿器等。
安全设施:栏杆采用DN40*3焊管制作,转弯处圆滑过度,高度1.2米,立柱间距1米,2道腰线、40*4扁钢,踢脚一道100*4扁钢。
平台、踏步:采用花纹板,符合国标(G325/30/100UI)要求。
照明:采用LED照明,品牌为上海亚明、亚示、欧普。
控制箱:系统各部控制箱材质304不锈钢(厚度2mm),有远传就地控制功能,防护等级IP65。
(7) 除尘器框架
包括检修平台、扶梯、栏杆等,承包方根据设计情况给予设置,满足工程安全生命周期要求。
(8) 压缩空气
除尘器配带一台储气罐气源处理三联组合件及减压装置、储气罐至各用气点压缩空气配管,同时配备一套压缩空气干燥装置(微热式)。
(9) 电气控制系统
1)属于除尘器设备上的电气设备(如电动机、电磁阀、行程开关、就地控制箱、电缆桥架、DCS柜、工控机及显示器2套等)、检测元件及清灰、输灰等。产生及需要的运行控制信息与控制室进行信息交互,光缆传输。
(10)气体输灰方式:
除尘器采用气体输灰方式,将除尘灰由灰斗输送到集中储灰仓再由吸排车外排。气力输送系统应为低速密相的方式,系统应便于甲方操作人员操作,维护量少,设备易损部件更换时间短。输灰系统包括插板阀、进料阀、流化器、仓泵、出料阀、吹堵及排堵装置、输灰管道助吹装置、各种控制阀、电气DCS控制柜、就地控制箱(防护等级IP65)及料位计、压力变送器。仓式泵应设有料位计、压力检测装置、检修孔及相应的安全设施。耐磨阀采用气动耐磨摆动阀,气力输灰系统输灰管道采用(8mm+6mm)陶瓷耐磨管道、弯头采用带背包形式,弯头半径大于9D。
(11)除尘风机
风机:暂估30万m3/h,全压5000--6000Pa;品牌为二线产品必须满足使用要求,风机生产厂家采用鞍山钢峰、大通宝富、湖北风机厂,轴承采用哈瓦洛品牌。风机采用滚动轴承﹑轴承箱埋设测温元件(Pt100测温电阻两支,温度计两支)。风机轴承配带振动测点,每个轴承设两个点,可输出4~20mA信号。风机进口调节阀门配电动执行器及配套控制装置,采用川仪M系列。风机机壳设人孔门, 并应考虑检修方便。联轴器应设安全防护装置(传动部位全部保护到位)。
(12)变频器:高压采用汇川品牌,低压采用汇川品牌(符合公司整体要求)。
(13)电机:变频电机采用佳木斯、湘电、上电国内一线品牌。
(14)设置除尘风机风量检测、除尘器前负压检测、除尘器后负压检测、除尘器前后负压差检测、变频器电流、变频器频率等环保须要的信号检测,检测信号接入DCS系统。
(15)本台除尘器设计离线阀,能够实现在线运行,离线检修。
七、工艺、环保要求:
环保要求:除尘器排放达到河北省地方超低排放要求《DB13/2169-2018》,颗粒物排放浓度要求<10mg/Nm3;由承包方负责环保验收及验收报告。
1)烟囱高度满足在线烟气检测排放最低标准要求。并设置防雷接地、检修平台、Z字形或旋转楼梯、安全护栏、踢脚板。
2)在地面或附近平台与采样点之间设置安全通道,以方便采样人员通行;
3) 烟囱考虑排水设施;
4) 根据《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》(环办大气函〔2019〕922号)和《固定污染源废气监测点位设置技术规范》(DB37/T3535—2019);除尘设施均应设置监测平台和监测孔,满足以上标准要求;
5) 具体要求如下:
a. 采样点位:
除尘器入口、除尘器出口(出口采样点位应优先选择在烟囱上),采样点位应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 4 倍直径和距上述部件上游方向不小于 2 倍直径处,为了保证颗粒物和烟气流速监测结果的准确性和代表性,采样断面烟气流速应大于5m/s。
b. 采样孔:
采样孔内径应为100mm,采样孔法兰DN100,带堵板,烟囱壁至法兰外边长度小于50mm。对于圆形烟道,采样孔应设在同一水平面,相互垂直的直径线上;对于矩形或方形烟道,采样孔应设在包括各测点在内的延长线上。烟道直径≤1m的圆形烟道,设置一个监测孔;烟道直径大于1m不大于3m的圆形烟道,设置三个监测孔;烟道直径>3m的圆形烟道,设置4个监测孔。采样监测孔距监测平台1.2m~1.3m处,应永久、安全、便于监测及采样。监测平台周围空间应保证测试人员正常方便操作监测设备或采样装置,
c. 采样平台:
除尘器入口、除尘器出口采样平台,底部采用非镂空设计,花纹板厚度为4mm。监测平台宽2000mm,360°度布置,承重不小于200kg/m2及通道的载荷应≥3kN/m2。旋梯踏步净宽900mm,旋梯坡度小于51°。
采样平台平台栏杆应设有不低于1.2m高的护栏和不低于100mm*2mm的脚部挡板,其顶部在平台面之上高度应≥100mm,底部距平台面应≤10mm。监测平台设永久性采样电源箱(220V电源,16A开关,三孔、10A插座不少于3个。不锈钢材质,防雨防尘)。监测平台可操作宽度2m,旋梯踏步净宽900mm,且不小于监测断面直径(或当量直径)的1/3。若监测断面有多个监测孔且水平排列,则监测平台区域应涵盖所有监测孔;若监测断面有多个监测孔且竖直排列,则应设置多层监测平台。
排气筒配置参数
序号 | 除尘系统名称 | 参数 | 供货商 |
1 | 排气筒 | 符合相关要求 | |
2 | 型号规格 | 符合相关规范 | |
3 | 材质 | Q235-B | |
4 | 板厚 | 按照设计规范执行 | |
5 | 设备数量 | 1座 | |
6 | 旋转扶梯、检测平台、电源 | 1套 | |
7 | 避雷装置 | 1套 | |
8 | 排气筒内排水装置 | 1套 |
八、三电要求
(1) 本工程所有三电设备必须保真,提供产品合格证,在一年内因产品质量问题免费更换,厂家可现场配合验货。
(2) 供电:
10KV:采取取电制,发包方指定位置,高压取电点位于二料场三料条南侧主控楼四楼高压配电室,承包方在取电高压站设置一台高压馈电柜做为取电点,与现有柜的大小、颜色、设备配置一致,并且负责地面开孔、并柜、高压电缆敷设以及电缆桥架安装。承包方所有电缆敷设路由上借用到的桥架以及电缆沟,用后及时恢复原状,如有损坏,承包方负责更新。
380V: 取电制,提供除尘系统低压用电,低压配电室所配置低压柜由承包方负责设计,低压配电室内部电缆沟应设计防水和排水设施,低压配电室采用防火门,符合消防安全要求。地面铺设地板砖,低压柜和DCS柜前后铺设绝缘垫,墙面用腻子粉找平。
采用高压变频控制器变频调速,高压变频器功率大电机一个等级选型,冷却方式:空水冷却,不与室外空气对流,室温不超过30摄氏度,配置高压旁路柜,并且高压变频室内安装一台10P工业空调,高压变频室内照明以及应急照明安装符合要求。在控制室实现风机变频器启动停止、调速,也能实现风机旁路柜直接启动。变频器功率单元厂家在现场备用1台,变频室内部地面铺设地板砖,高压变频柜前后铺设绝缘垫,墙面用腻子粉找平,变频室门为专业防火门,室内配备1面电力安全工具柜(1500*800*450),室内安装温湿度计。
(3)电动阀与皮带机连锁运行,信号进入除尘DCS系统,电动阀实现现场手动和控制室集中控制,并且监控电动阀的状态,电动阀供电由本除尘系统供电,操作箱和配电箱均采用不锈钢三防操作箱、防护等级IP65。除尘卸灰平台和除尘顶部平台各增加一个检修电源,电源箱采用三相五线制,一个电源总开关采用断路器、4个漏电保护器(容量100A,漏电电流不大于30MA),一个三相五孔(容量30A)和单相三孔(容量10A)插座,总开关到各支路开关要用铜排连接,铜排不能裸露,用热缩管做好绝缘,布局安排合理,便于检修。电源箱采用前开门,材质为304不锈钢,厚度2mm。
(4)灰斗设有上、下振棒料位开关,设相应的检修平台,采用上海平迪凯特、VEGA、UWT物位帝产品,接入DCS。风门操作,风机、电机的所有振动、温度、频率控制、风门控制实现远程监控。配电器和隔离器采用菲尼克斯品牌,仪表压力和差压变送器采用川仪EJA, 电动执行器选用川仪M系列。
风机:设置电机驱动端、非驱动端、风机驱动端、非驱动端温度检测,电机定子温度检测,设置风机震动检测。
设置除尘前后负压检测、负压差检测;设置风量检测,采用威力巴流量计,全插入时结构,在线免维护,加装检修平台。
(5)监控:在料场控制室设置2台DELL 5820工作站作为监控站, 显示器配置DEll 24英寸显示器,承包方负责与料场PLC的联网,光纤采用12芯单模光缆。
设立一套独立的DCS控制系统,选用科远智慧、提供opc ua 接口, DCS系统配置冗余数据网络、电源和控制器。为满足今后的发展需要,系统应具备一定的可扩充能力,有10%~20%的余量。
DCS系统提供opc ua 通讯接口和授权,为公司环保平台采集数据提供接口。
DCS配置Modbus tcp通讯服务器模块,与料场PLC工控系统联网。
设置一套工程师站和一套监控操作站,启停风机等重要操作自动记录操作日志。
DCS在保证除尘效果时,根据吸尘点的运行情况,可以合理自动调整除尘风机频率。
DCS总电源设置避雷器。
设立UPS电源,UPS采用科士达GP800系列。
(7)电气设备选型:主要的低压配电选用正泰品牌,使用电动机保护器替代过热,电动机保护器使用正泰产品。
(8)电力电缆选用ZR-YJV型;控制仪表电缆选用ZR-KVV、ZR-KVVP型;照明电缆选用ZR-BV型,动力电缆、控制电缆、仪表电缆分层敷设,电缆2端设置电缆走向标示牌,各电动机、照明箱、检修箱、机旁箱、仪表箱等设备的入口电缆应采用电缆软管保护,电缆施工完成后电气室以及电气柜电缆进出的孔洞应设置防火材料进行封堵。电缆桥架要求采用铝合金桥架。
(9)低压配电柜要求:
1)柜体:选用GGD型低压配电柜,柜体顶部应设吊装环,顶盖为可拆卸形式。
2)柜体颜色西门子灰,色标RAL7035。
3)三相五线制供电,柜内设置独立的N排和PE排,采用镀锡铜排,固定在配电柜下底部,有足够的接线端空孔,方便检修维护。
4)照明及接地:电气室内设置工作照明和带蓄电池的应急照明,室外辅助设施和设备本体上设置工作照明。采用LED照明,满足夜间设备维护和操作的照明要求。除尘器各层平台以及楼梯拐角处安装LED灯。电气及仪表设备外壳、电缆桥架、电缆配管、屏蔽电缆(线)的屏蔽层等,均需接地。
(10)按国家标准设置防雷接地。
九、承包方应提供的设计资料
1、承包方须对原料脉冲布袋除尘器设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。保证设备设计满足原料车间整套设备的工艺要求。
2、承包方应按国家相关法律法规和合同约定的技术规范、标准进行设计。并对提交的设计文件的准确性、完整性、规范性负责,对于出现的遗漏和错误负责修改和补充。
3、承包方对提交给用户的设计资料的正确性负责。在脉冲布袋除尘器供货范围内的必要修改,由承包方负责。
4、承包方应确保不发生重大设计错误,如发生此种情况,承包方应免费进行补救。
5、承包方负责本工程原料脉冲布袋除尘器设备技术交底、设备使用培训等技术工作,准备技术交底资料、设备使用说明书等技术文件,并对技术文件内容负责。
6、承包方须指定专门设计人员与发包方保持联络,以便及时处理现场问题。
7、承包方对审查后的设计图纸等资料进行的所有修改,都必须经发包方确认后方可进行。
8、承包方设计图纸及文件交付计划
设备制造合同签字生效前, 承包方向发包方提供两套完整的设备总装图包括电机、润滑系统,要求有详细的材料表,设备性能参数表,经设计及发包方确认。
1) 提供除尘器的外形安装图
2) 土建设计、施工图
3)基础载荷及受力图,地脚螺栓加工图。
4)电气原理接线图,用电设备参数及位置图。
5)提供易损件清单。
6)提供总装配图及套件图。
7)管路系统接口图。
十、其它要求
(1) 本工程压缩空气、水、电、蒸汽等介质全部有承包方自行接入,发包方负责制定地点。
(2) 结构件进场前制作好,并除锈防腐,工厂除锈等级Sa2,现场St2。
(3) 承包方必须事先明确施工方式,制定施工组织设计,配备有经验的项目经理。
(4)施工管理满足公司333管理规定,质量、安全、消防、环保等制度齐全。
十一、技术性能保证及考核
(1) 保证达到超净排放要求:布袋除尘器达到排放指标<10mg/Nm3。
十二、设备质量保证期及售后服务
(1) 质量保证期为设备正常使用之日起12个月。
(2) 在质量保证期内如出现因承包方材料采购、制造失误造成的质量、工期等问题,承包方承担相应责任,并及时派人免费处理。
(3) 提供总装配图、设备装配图、安装图、施工图,零件图、电气控制原理图及相关技术说明书。电子版AutoCAD图纸一套,纸质版3套。
(4) 提供备品备件明细(含标准规格型号)。
(5) 承包方对配套供应的产品和外购件负责。
烧结厂
2024年5月21日
附件二:投标单位资质文件标准格式
公司基本情况表
公司名称 | |||||||
公司地址 | 邮编 | ||||||
法定代表人 | 电话 | 传真 | |||||
主要负责人 | 职务 | 手机 | |||||
委托代理人 | 职务 | 手机 | |||||
电子邮箱 | |||||||
成立日期 | 员工总人数:人 | ||||||
注册资本 | 其中 | 项目经理 | 人 | ||||
营业执照代码 | 高工 | 人 | |||||
开户银行 | 工程师 | 人 | |||||
银行账号 | 助工 | 人 | |||||
企业资质等级 | 技工 | 人 | |||||
经营范围 | |||||||
备 注 | |||||||
注:本表后应附营业执照、企业资质证书、安全生产许可证、开户许可证等材料的原件扫描件。
营业执照
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
企业资质
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
安全生产许可证
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
开户许可证
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
法定代表人身份证明书
天津铁厂有限公司:
同志(身份证号码: )
系我单位法定代表人。
特此证明!
单位名称(公章):
统一社会信用代码:
法定代表人(签字或盖章):
日期: 年 月 日
法定代表人身份证正反面 电子版原件照片 加盖公章 |
授 权 委 托 书
天津铁厂有限公司:
兹委托 (身份证号码: )电话:
为我单位的代理人,全权代理(代理人无转委托权)我单位处理如下事务:
1、投标报价、合同及协议签订事宜;
2、合同履行及其他与合同履行相关事宜;
3、货款结算及取款事宜;
代理人在上述商务活动过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务,我单位均予以承认,由此产生的一切经济责任和法律后果由我单位承担。
委托期限: 年 月 日至 年 月 日
单位名称(公章):
法定代表人(签名或盖章):
委托代理人(签名):
委托代理人身份证正面 电子版原件照片 | 委托代理人身份证反面 电子版原件照片 |
法定代表人身份证正面 电子版原件照片 | 法定代表人身份证反面 电子版原件照片 |
日期: 年 月 日
授权委托人劳动合同
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
授权委托人社保证明(原件)
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
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业绩一
项目名称 | |||
项目所在地 | |||
发包方名称 | |||
发包方地址 | |||
发包方联系人 | 电话/手机 | ||
合同价格 | |||
开工日期 | |||
竣工日期 | |||
承担的工作 | |||
工程质量 | |||
项目经理 | |||
技术负责人 | |||
总监理工程师 | 电话/手机 | ||
项目描述 | |||
备 注 |
注:本表后附合同、对应发票及竣工验收报告的复印件。每张表格只填写一个项目,并标明序号。
业绩一合同
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
业绩一合同
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
业绩一合同
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
业绩一验收报告
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
业绩一发票
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
业绩二
项目名称 | |||
项目所在地 | |||
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发包方地址 | |||
发包方联系人 | 电话/手机 | ||
合同价格 | |||
开工日期 | |||
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承担的工作 | |||
工程质量 | |||
项目经理 | |||
技术负责人 | |||
总监理工程师 | 电话/手机 | ||
项目描述 | |||
备 注 |
注:本表后附合同、对应发票及竣工验收报告的复印件。每张表格只填写一个项目,并标明序号。
业绩二合同
电子版原件照片 纸质版加盖公章 |
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业绩二合同
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业绩三
项目名称 | |||
项目所在地 | |||
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发包方联系人 | 电话/手机 | ||
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承担的工作 | |||
工程质量 | |||
项目经理 | |||
技术负责人 | |||
总监理工程师 | 电话/手机 | ||
项目描述 | |||
备 注 |
注:本表后附合同、对应发票及竣工验收报告的复印件。每张表格只填写一个项目,并标明序号。
业绩三合同
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业绩三合同
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业绩三合同
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业绩三验收报告
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