| 电功率 | 16 |
|---|---|
| 电压 | 220 |
| 额定供热量 | 2700 |
| 风量 | 350～2000m3/h |
| 厚度 | 9.52 |
| 控温范围 | 7-12 |
| 水压降 | 1.6 |
| 水阻力 | 30 |
| 制冷量 | 1620 |
| 制热量 | 2350 |
| 流量压力 | 不一 |
| 品牌 | 远博 |
| 型号 | 各种规格型号 |
| 加工定制 | 是 |
1 产品特点
1. 效率高，能量足
盘管采用**无缝紫铜管与铝质正弦波纹型散热片，经过液压或机械涨管而成，翅片与铜管间**紧密，能发挥**效果。
2. 风量大，噪音低
采用超广角蜗壳，多叶离心风轮，风轮与电机多种合理匹配，噪音低，可以满足机组各种的需要
3. 安全可靠，寿命长
电机为B级感应式马达，内置温升保护器，无特殊情况一般不会烧化电机：每台机组盘管都经过高压检漏，从而保证机组不会产生漏水现象。
4. 该产品广泛应用于酒店、写字楼、商场、医院、餐厅、展览厅等低噪声场所，更能满足人们对舒适性的要求。
2 机组特点
1，采用独特的双曲开窗翅片及叉排式换热铜管，充分强化气流扰动。调整翅片距离优化管路设计，全面提升盘管换热效率。
2，依据风机性能曲线，优化电机结构，使风机与电机的性能曲线相一致**大限度减少风机负荷发生变化时风量的变化量。
3，单体式锻压成型的黄铜分、集水器，使冷冻水进出盘管分配更均匀，水流阻力更小，充分发挥换热器的全部效率，大大降低水系统的水流阻力。
4，凝水盘排水口的优化设计**大限度排出机组运行时产生的冷凝水，大大减低细菌和微生物的滋生。
5，在机组上加设TiO2杀菌器（选配件），可以大量杀死空气中的细菌和病毒，全面提升空气品质。
6，机组外壳箱体采用高强度**电镀锌钢板冲压折弯成型，防腐能力强。顶板内壁压贴一次热压成型PE保温棉，杜绝冷桥现象出现。水盘底部包裹一次热压成型PE保温棉，贴附牢固，防止二次冷凝现象出现。
7，单相三速永磁电容型异步电动机作为机组重要动力驱动部件。电机中心转轴均以调质经严格的表面镀铬防腐处理，防锈耐磨。配以高精度**润滑日本NSK含油漆滚动封闭轴承，以保证高效率及超低噪声要求。
8，启动电容完全封闭在金属壳体内，并与电机壳体一体设计，电机的外接引线以金属软管穿套，符合国际消防安全标准。
9，加长型冷凝水盘设计，使外接管道阀门接头均在冷凝水盘保护内，确保无冷凝水泄出。
10，双进风前倾机翼型离心式镀锌钢板质风轮，经严格的动、静平衡调验，经处理的空气以流线型传送，减少涡旋气流的产生，大大降低了气流摩擦时产生的噪声，机组运行更平稳、宁静。
11，蜗壳的端板和导流板用齿合方式连接，克服了点焊连接漏风、易生锈的缺点。
12，机组出厂前均经过严格的运转、耐压和绝缘测试，电机接线端子全部置于专用电器盒内，确保机组运行时更安全。
13，每台换热器均进过2.8Mpa的高压水检漏及严格的耐压气密性试验，机组允许**大工作压力1.6Mpa,以保证每台机组的运行性能和品质。
3 使用场合使用场合
1，机组使用冷水时应不低于5℃，以防止结露；热水不高于80℃（常用60℃）。
2，要求水质干净，为软性水质。
3，建议机组运行温度≤40℃，相对湿度≤95%。
4 运输与安装
运输
1，装箱后的机组在运输过程中，不应碰撞、倾倒、压坏和受雨雪淋袭。
2，机组应放在清洁、干燥、防火和通风良好的场所，周围应无腐蚀性气体存在。
3，机组搬运时要轻拿轻放，切勿将手伸入风机蜗壳内搬抬，以免造成叶轮变形，增加噪声，影响使用效果。
安装
1，机组应由熟练该类产品及本地相关规定的专业人员安装。
2，为了排除搬运中可能造成的意外情况，安装前应对机组盘管进行（1.0Mpa)的探漏检验。
3，进行安装之前，首先检查前期的准备工作是否**绪，如风管、水管、电线接口以及机组固定螺杆等。
4，立式机组安装在水平地面上；卧式机组进行吊装，建议客户采用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，机组吊装应保持牢靠，吊装点应紧固且需有足够强度以承受机组运行重量及运行时的振动，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。
5，机组安装时，水管和机组的连接建议采用挠性接管和生胶带密封，管道连接时不可用力过猛，扭力不应超过205.6N.M，避免扭裂漏水。
6，机组的进水管上应安装水过滤器，以免污物堵塞盘管；机组进水应该要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。
7，机组进出水管道应装有阀门，一调节水流量及检修时能够切断水源；管道应预保温，以免阐释冷凝水泄露。
8，冷冻水水泵进口处需安装过滤器，以免赃物堵塞盘管。
9，对于不带空气过滤器的机组，请在回风口处安装过滤网，以防止尘埃堵塞盘管翅片，确保换热效果。
10，接线前，请检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，电源电压偏差不超过额定电压的10%。电源和开关连接应严格按照电气原理图进行，接地线应可靠连接。接线图如下所示：
11，严禁多台机组共用一个温控器进行控制。
12，立式明装机组的安装：将机组在地面固定。注意调整水平，使水盘的排水方向形成5°左右的倾角，以便于排水。机组两侧预留有足够的空间，方便驳接机组水管及电源线。清洗或更换过滤器时，将过滤器朝上推10mm左右，然后往回风口方向水平朝下拉出过滤器。
5 维护/保养
1，机组应由专职人员进行维护，对机组进行日常监视和定期保养。要指定严格的岗位责任制和操作规程，加强经常性的维护保养和检修。
2，机组一般使用三个月左右应清洗一次过滤网上的积灰，以确保回风通畅。
3，盘管应定期清洗。去除盘管外积灰及管内水垢，以免换热效果和通风量。
4，机组停用季节中，夏天需保持盘管内充满水以减少锈蚀；冬天必须将水排放干净以免冻裂铜管。
5，检修前必须关闭电源，并且在电源处设置“维修中勿开启”字样，避免误操作造成危险。
6 系统试压及加水
立式明装风机盘管空调系统进行系统试压之前，首先要制定试压方案，选择合适的试压泵，制定合理的试压水路。在试压的过程中要认真记录试压状况，随时监控系统压头的变化，制定试压方案时要注意以下几点：
1，向盘管加水前必须打开集水头上的放气阀，戴盘管内的空气排尽后关闭阀门。
2，水压试验应在5℃以上的气温条件下进行，否则应有防冻措施。
3，水压试验要分段升压，升压时要缓慢均匀，待水泵停止运转水压稳定后仔细检查各连接处是否漏水。不得带水压进行修补工作。
4，向系统内加水必须分层加水，分层排气，逐层试验操作。
5，确认系统管路无泄漏后**按照设计方案对管路进行保温处理。
7 机组故障分析
1，机组噪音较大：
可能原因：
a、电机轴承损坏；建议：更换电机。
b、风机固定螺钉松动；建议：紧固螺钉。
c、蜗壳变形与叶轮碰撞；建议：更换风机。
2，盘管排水或冷凝水排放不畅：
可能原因：
a、系统管路不畅通;建议：检查系统管路阀门是否开启或有无异物阻塞。
b、机组倾度不够；建议：调整机组高度保证倾角。
3，电机烧毁：
可能原因：
a、接线未按要求：建议：更换电机，严格按接线图要求接线。
4，风量不够：
可能原因：
a、风管阻力超过设计值;建议：降低风管阻力或重新匹配机组。
b、机组选型不正确；建议：重新匹配机组
c、电压过低；建议：调整电压或重新匹配机组增大型号。
8 冬季停用时有低温时间，如何防冻?冬季防冻
冬季必须采用防冻措施，以防管道冻裂。风机盘管的冷水入口温度，一般选用7℃～10℃，冷水温升取5℃，，热水入口温度一般选用50℃～60℃，在可能的条件下，应尽量提高冷水入口温度和降低热水入口温度。
a．将风机盘管里面的水全部放掉。
b．在给水和回水上加盲板。
c．使用压缩空气吹（依据风机盘管的大小决定压缩空气吹得时间）
d．给风机盘管加防冻液，不一定要加满，但是要保证风机盘管的液体充分被防冻液稀释。
e．设计时加循环泵。
