窑尾风机轴修复的几种方法，哪一种最适合现场维修

一、窑尾风机常见故障分析

窑尾风机是水泥企业中最常见的设备之一，在长期运转中，容易出现以下几个问题：

轴承位易出现金属疲劳，导致轴承内圈和轴的配合面由过盈配合变成间隙配合；

由于发现不及时导致轴承内圈与轴出现相对位移，进而导致轴承位表面加剧磨损；

轴承运行保养不到位也是导致轴承位磨损的主要原因之一。

造成轴承损坏的因素较多，一旦轴承发生问题，势必轴承与轴的相对运动或烧结在一起从而对轴产生损伤，如不及时处理严重时会造成风机震动或因外停机而影响生产。

二、风机轴磨损修复技术分析

目前窑尾风机轴修复方法有很多，比如电刷镀、补焊机加工、福世蓝高分子复合材料在线修复技术等等。那么如何选择呢？ 快来看看窑尾风机轴修复方法有哪些优势及特点，教您如何选择合适的风机轴修复方法。

1、电刷镀修复工艺：

电刷镀，即通过在磨损表面进行操作完成修复，优点是不需要离线便可完成。缺点是受到磨损量的限制，一般刷镀厚度小于0.3mm；而当磨损量大于0.3mm时，刷镀效率成倍下降，若过厚，使用过程中容易脱落，使用寿命短。

2、补焊机加工修复工艺：

补焊机加工修复工艺是轴修复最常见的一种方式。曾有水泥企业窑尾风机轴轴承位出现磨损，磨损较为严重，轴承在轴上出现严重窜动导致紧急停机。为了解决风机轴磨损问题，企业计划采取补焊机加工的措施修复。这种修复工艺需要将整个风机拆解，然后将风机轴和风机叶轮拆解分离。在使用压力机叶轮和轴分离工程中，造成了轴的弯曲变形，导致整个轴的报废，企业不得不更换新的风机轴。这次事故导致企业几十万的直接损失和不可估量的停机停产损失。

3、福世蓝高分子复合材料现场修复技术：

福世蓝高分子复合材料修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案，时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。如何在不损伤设备的情况下快速简单的完成轴修复，成为很多企业的当务之急，该技术修复简单，效果明显，用时较短，目前已广泛应用在水泥、钢铁、造纸、化工等机械行业，并且得到了广大用户的认可与好评。

根据上述描述，您是不是对福世蓝修复技术更感兴趣呢，下面通过案例来看一下福世蓝在线修复技术是如何解决窑尾风机轴修复的。

三、窑尾风机轴在线修复案例分享

窑尾风机数据参数：轴承位原始尺寸 190mm，轴承位宽度128mm，转速980r/min，现单边磨损1mm，润滑方式：稀油润滑。修复工艺：模具法修复

四、结语

通过此次针对窑尾风机轴磨损问题的修复后，再次证明福世蓝技术可以有效的在线解决此类现场不易拆卸的轴磨损问题，可以有效的延长设备使用周期，提高开机率，缩减企业针对维修维护方面的费用支出。