风机的运行和维护

由于风机的结构比较简单,运行一般包括启动、正常运行及维护、停机等。

一)振动

风机启动前要进行检查,检查的项目有

(1)检查轴承是否有润滑油和轴承冷却水,它们是否畅通无阻。

(2)检查联轴器及防护装置,是否有妨碍转动的物品。

(3)检查轴承座的地脚螺丝,是否有松动。因为风机的振动比较大,必须仔鲳査看。

(4)应注意风机启动前是否倒转,若倒转可用木棍使其停止转动后,方可启动。

5)检查吸入和压出侧挡板或导向器是否全关,避免带负荷启动。风机启动时,

入口挡板与出口挡板应全部关闭,待启动达到额定转速后,再逐渐开启挡板,调到所需的

位置。

(6)对新换的或改变极数的电动机,启动前应先测量电动机的实际转速,是否与要

求的转速相符。

风机大、小修后,要进行试运。一般试运的步骤是:

(1)关闭吸入侧和压出侧挡板,启动风机后应先检查叶轮的转向是否正确、有无摩

擦或碰撩声、振动是否正常。

2)带负荷后应继续检查是否出现异常现象,若无异常发生,在检修和运行人员共

同监视下,连续试运行2~3小时,可用手检查轴承发热程度。一切正常后,便可投入正

常运行。

(二)运行中的维护

在正常运行中,主要是监视风机的电流,它不仅是风机负荷的标志,也是一些异常事

故的预报。其次要经常检查风机轴承的润滑油、冷却水是否通畅,轴瓦温度、轴承振动是

否正懞以及有无摩攘碰撞的声音等。

在正常运行中,如遇下列情况,应立即停机检査或修理

(1)滑动轴承沮度超过70℃(滚动轴承超过80℃)或轴承冒烟。

(2)电动机冒烟。

(3)发生强烈的振动或有较大的碰擦声。

〔三)停机

停机后应注意将吸入端和压出端挡板关闭。作为备用冷却水可不停。若停机检修,要

切断电源,并挂上禁止操作的牌子,以免发生事故。