预防罗茨风机电机烧坏的方法：
1.鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。
2.物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。
3.罗茨风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。
4.工作时间不易过长，可避免烧坏。
5.罗茨风机周围通风效果要好，如散热不好也容易电机烧坏。罗茨风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。罗茨风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
6.罗茨风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。
罗茨风机密封件检修方面：
1.密封端面
在安全拆卸的情况下，应避免对密封端面进行不必要的清洗或冲洗，对密封面直观检查。
2.尺寸检查
做必要的标记和测量，以便确定密封工作长度、密封端面对轴线的垂直度、密封端面对轴线的同轴度、轴向窜量、轴的径向跳动、晃动及挠度。
3.可能的泄漏途径
对零件表面进行检查，找出全部可能产生异常泄漏的原因。
4.洗前应检查外来的杂物污物、磨损颗粒、破损元件产生的碎渣以及腐蚀产物等。
5.密封浮动性
沿长度方向在上部和下部轻轻掀动密封，检查是否可以浮动。
6.密封部件的清洗
清洗时应避免清除任何有助于对密封失效机理进行分析的重要证据(特别是密封端面)，避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗剂或强力溶剂(它们有可能损坏弹性元件)。
导致罗茨风机排出气体压力过高的原因：
1.入口温度输送了干净的空气。入口温度通常控制在40摄氏度以下，超过40摄氏度。它对普通风机的各个方面都有较高的性能要求，很难达到良好的输送效果,同时也会降低风机的性能，影响罗茨风机的使用寿命。
2.普通风机的进风温度
如果我们提供清洁的空气，则出口温度应保持在100摄氏度以下。如果温度超过100摄氏度，则应对水箱进行水冷。如果我们系统使用的罗茨风机要求压力非常高，我们需要使用两级串联风机，并且需要在其中安装冷却器。空气被冷却。
3.高温对风机的影响
高温会影响风机的油箱，密封件，轴承等，可能导致风机无法使用。在日常检查工作中，需要每天检查并完成风机的体温，轴承温度和水箱温度。记录工作。
4.强制气体运输
罗茨风机提供气体时，需要迫使压缩机压缩。选择风机时，会有一个压力参数，例如60Kpa。当压缩空气被压缩时，罗茨风机可以承受的最大压力为60Kpa。当压力达到60Kpa时，风机也可以克服压力的正常运行，但是电机的动力要加大了，不然电机承受不了。