2.1. 旋向
SYQS 系列风机可分为左旋（LG) 和右旋（RD）两种旋转方式，从风机皮带轮一端正视，叶轮顺时针旋转的称为右旋风机，逆时针旋转的称为左旋风机。
2.2. 出风口方向
SYQS 系列出风口可按下图所示制成 0°、90°、180°、270°四种出风方向。
2.3. 结构形式
SYQS 系列风机可按下图所示制成 R 型、E 型、C 型。
三. 产品结构
SYQS 系列风机主要由机壳、叶轮、框架、轴承及轴构成。进出风口法兰（为可选件）。
3.1. 机壳
机壳采用热镀锌钢板制造，侧板具有符合空气动力的外形，进风口整体拉伸成型，蜗板采用点焊或“Pittsburg seam locking”的连接方式与侧板连成一体。
3.2. 叶轮
后向叶轮采用冷轧钢板制成，按三元流理论设计的机翼型叶片焊接在高精度激光切割机床加工的中盘和端圈上，整体喷塑。所有叶轮进行静平衡和动平衡测试，内控精度达到 G2.5 级(ANSI/AMCA 204-05)。
3.3. 框架
R 型风机框架采用热镀锌钢板剪切、折弯制成，TOX 连接保证了所需的尺寸精度和应有的刚度；E 型、C 型风机框架由角钢和扁钢冷弯焊接制成表面喷塑处理，以保证足够的刚度和强度。
3.4. 轴承
SYQS 系列风机均采用滚珠轴承，并根据噪声低来选择，该轴承设有加润滑油的孔，已预先加润滑油并自动对中；R 型风机的轴承安装在轴承支架上，并设有防振垫圈；E 型、C 型风机则采用带座向心球轴承；轴承寿命为 L10≥100000 小时。
3.. 轴
风机轴采用 40Cr 低合金钢，经车、调质热处理、磨削制成，强度高，挠度小，严格控制轴径尺寸公差及形位公差，每根轴均经过涂覆防锈处理。轴尺寸设计应满足第一临界转速至少为风机运行转速的 1.4 倍。
3.4. 进出风口法兰
进风口法兰采用冷轧板制成，整体喷塑。出风口法兰采用热镀锌钢板制成，出风口法兰与蜗壳的连接采用 TOX 免焊工艺，外观精美，并具有足够的刚度与强度。
四、风机性能
4.1. 风机选型示意图例
4.2. 电机的选配
性能曲线图上的功率 Psh 是指风机的轴功率。
配套电机的功率：Psh.p=Psh×K÷ηme
风机传动效率的取值方法可参照下左表，
电机容量安全系数的取值方法可参照下右表
4.3. 风机运行极限
五、安装与维护
（1）、皮带传动安装
1. 拆除风机轴端的保护并检查有无缺口和毛刺；
2. 检查风机和电机轴之间的平行度；
3. 中心距控制在 0.7（d1+d2)<2(d1+d2), 前向风机皮带速度应控制在 10~15m/s; 后向风机皮带速度应控制在 25~35m/s;
4. 将皮带轮套在轴上滑进去，不要敲击，以免损伤轴承；
5. 用一根直尺把风机和电机上的带轮对齐并紧固；
6. 把皮带套进皮带轮，不要撬、挤压，以免损伤皮带；
7. 调整张进度直至皮带看起来松紧适度，风机运行几分钟后，再调整皮带至合适的张紧度；
8. 关掉风机，移动电机座以调整张紧度，当风机工作时，皮带紧的一边是两个皮带轮连成的一条直线，松的一边有轻微弧形。
