罗茨鼓风机叶轮和叶轮摩擦
(1)叶轮中有污染杂质，间距太小。
(2)由于齿轮磨损，侧面间隙较大。
(3)齿轮未固定，叶轮无法同步。
(4)轴承磨损导致间隙增加。
处理方法：
(1)清除污物，检查内件是否有损伤。
(2)调整齿轮间隙，齿轮齿隙大于平均30%~50%时，应更换齿轮。
(3)重新组装齿轮，以保持75%的锥形配合接触区域。
(4)更换轴承，2叶轮和墙板、叶轮顶部和外壳。
罗茨风机安装不正确
(1)安装间隔不正确。
(2)运营压力太高，超过规定值。
(3)工作温度太高。
(4)外壳或底座变形，风机位置失效。
(5)轴承轴向位置不好。
处理方法：
(1)重新安排罗茨鼓风机间隔。
(2)掌握超载原因，并将压力降至规定值。
(3)检查安装精度，减少管道张力。
(4)检查维修轴承，确保间隙。
罗茨鼓风机温度太高
(1)油箱里油太多，太稠，太脏。
(2)过滤器或堵塞。
(3)压力高于规定值。
(4)叶轮磨损过度，间距大。
(5)通风不好，室内温度高，进口温度高。
(6)工作速度太低，皮带打滑。
处理方法：
(1)降低油位或加油。
(2)清除堵塞。
(3)减少通过鼓风机的压差。
(4)修复间隔。
(5)打开通风口降低室内温度。
(6)提高转速，防止皮带滑动。
罗茨鼓风机流量不足
(1)进口过滤受阻。
(2)叶轮磨损，间距增加太多。
(3)皮带打滑。
(4)进口压力损失较大。
(5)管道导致通风泄漏。
处理方法：
(1)清除过滤器上的灰尘和堵塞。
(2)修复间隔。
(3)拉紧皮带，增加根数。
(4)调整进口压力，达到规定值。
(5)管道检查和维修。
罗茨鼓风机漏水或漏油漏到机壳中
(1)燃料罐大，从排放口泄漏。
(2)密封磨损，轴漏油。
(3)压力高于规定值。
(4)墙板和燃油箱的通风口被堵住，油漏到了机壳中。
处理方法：
(1)降低油价。
(2)更换密封件。
(3)疏通通风孔，在中间孔安装有2毫米孔的旋转塞子，打开墙板下的旋转塞子。
发现罗茨鼓风机异常振动和噪音立即停车
(1)滚动轴承间隙超过指定值或轴承座磨损。
(2)齿轮齿隙太大，不合适，不固定。
(3)外来物和灰尘导致叶轮和叶轮、叶轮和外壳碰撞。
(4)因超载、轴变形而发生叶轮碰撞。
(5)过热导致叶轮和外壳入口摩擦。
(6)叶轮因异物而失去平衡。
(7)地脚螺栓和其他紧固件松。
处理方法：
(1)更换轴承或轴承座。
(2)重新安装齿轮，确保齿隙。
(3)清洁鼓风机，检查机箱是否损坏。
(4)检查背压，检查叶轮是否正确，调整好间距。
(5)检查过滤器和背压，增加叶轮和外壳入口间距。
(6)清洁叶轮和外壳，以确保叶轮的工作间隔。
(7)拧紧固定螺栓，平整底座。
罗茨鼓风机电动机过载
(1)与规定压力相比，差压较大，也就是说，背压或进口压力很大。
(2)与设备所需流量相比，风机流量过大，压力增大。
(3)进口过滤堵塞、出口管道障碍或堵塞。
(4)旋转部件碰撞和摩擦。
(5)油位太高。
(6)窄v型皮带过热，振动过大，滑轮太小。
处理方法：
(1)将压力降低到规定值。
(2)将多余的气体放入大气或降低鼓风机速度。
(3)清除障碍。
(4)立即停机，确认原因。
(5)将油位调整到正确的位置。
(6)检查皮带张力，并用大口径滑轮更换。
