(一)机械故障
振动
风机的振动,产生的原因很多。大致有下列原因
(1)风机与电动机轴不同心,联轴器歪斜;
(2)机壳或进风口与叶轮摩擦;
(3)基础的刚度不够或不牢固。采用弹性基础时,弹性不均等;
(4)叶轮铆钉松动或叶轮变形;
5)轮盘与叶轮松动,联轴器螺栓活动,主轴弯曲;
(6)机壳与支架,轴承箱盖与轴承座等连接螺栓松动
(7)风机进气管道的安装不良,产生共振
(8)叶轮不平衡(磨损、积灰、生锈、结垢、质量不均,其中静不平衡为主,动不
平衡在叶轮宽度和直径比不太大的情况下不容易产生);
(9)轴承损坏或间隙过大;
(10)电动机与风机通过联轴器互相传递振动,尤以刚性联轴器最为严重;
(1)由于烟、风道设计不合理引起低负荷时发生振动;
(12)共振(系统共振、工况性共振、基础共振等)。共振危害极大,常导致风机损坏。
但在风机上的表现平时不太突出,一般只在设备开始运转时,给风机以突然打击,从而损
坏整个风机。
2. 发热
1)轴承温升过高
①润滑油质量不良、变质、油量过少或过多、油内含有杂质
②轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小;
③轴与滚动轴承安装歪斜,前、后两轴承不同心;
④轴承损坏,间隙过小,不合质量要求;
⑤轴承选用不当;
⑥冷却水过少或中断。
(2)电动机电流过大和温升过高
①启动时进气箱或管道内阀门或调节器未关严,即带负荷焙动
②流量超过规定值,或风道漏风;
③风机输送气体密度过大,使压力过高、如风箱内存在积水而启动;
④电动机输入电压过低或电源单相断电;
⑤联轴器连接不正,皮圈过紧或间隙不匀;
⑥轴承箱剧烈振动
⑦并联风机工作情况恶化或发生故障。
